Если Вы уже зарегестрированны, вводите данные для входа!















Если Вы еще не зарегистрировались? Тогда заполните поля!



Введите защитный код

Регистрация

Предыдущая статья      Следующая статья

Монтаж эл. проводок в стальных трубах

Используются трубы: водогазопроводные («газовые») Ø от 1,2 до 4 дюймов (дюйм равен 2,54см), с толщиной стенки от 2,8 до 4,5 мм. Второй тип: водопроводные печной сварки диаметром условного прохода (в свету) 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм, который определяется по таблицам или расчётным формулам, наружный Ø = условный проход + толщина стенки (2,2-3 мм). Третий тип труб: электросварные, тоже условный проход (15, 20, 25, 32, 40, 50 мм), но толщина стенки 1,6-2мм.

Подготовка к монтажу:

Прежде всего, необходимо сделать замеры, используемых для заготовок труб (это обязательное условие, и заготовка труб может осуществляться только по данным, замеров);

Далее, трубы необходимо обработать. Перед монтажом трубы проходят предварительную обработку;

Снятие грата – излишков металла, оставшихся на кромках изделия после какого-либо процесса обработки;

Затем производится очистка трубы от посторонних присутствий грязи и т.п.; окраска трубы снаружи и внутри (кроме оцинкованной трубы). Снятие грата и очистка внутренних поверхностей осуществляется вращением стального прутка внутри трубы (таким образом, извлекаются и ржавчина и загрязнения), протягиванием цепи, или химическим способом (в химический раствор);

Затем – сушка, разметка, резка по заданным размерам, нарезка резьбы на концах, изгибание под заданным углом;

Окраска осуществляется пульверизатором или погружением в ванну (обычно с лаком). Окрашивание производится и изнутри;

Резка труб на специальных станках, на тонкостенных трубах осуществляется накатка резьбы;

Изгибание труб производится, также, на станках, но изгибание должно быть таким, чтобы не было смятия трубы, ввиду необходимого просвета. Изгибание при открытой прокладке – шестикратный диаметр по отношению внешнему диаметру трубы. При скрытой прокладке – десятикратному его значению.

Выход трубы из подливки пола осуществляется тоже по нормативному радиусу: 400 мм или 800 мм; 400мм – в случае невозможности выполнить 800мм, т.е. шкаф может быть встроенным или настенным.

Монтаж. При проектировании и монтаже проводок в стальных трубах необходимо учитывать следующее:

Трубы должны быть удалены от холодных трубопроводов не менее чем на 100мм. От трубопроводов с горючими или ЛВЖ – не менее 250мм. Провода и кабели, в свою очередь, не менее 400мм от этих же трубопроводов;

Расстояния при пересечениях проводов и кабелей с трубопроводами - 50мм, а с ГЖ и ЛВЖ не менее 100мм;

Протяжные коробки, металлические ящики, кожухи аппаратов, трубы закрепляются в них заземляющими (царапающими) гайками и контргайками. Либо сваркой, муфтами, соединяющими трубы и патрубок коробки. Сами трубы в коробке могут соединяться муфтой, или патрубок может быть приварен, или труба заводиться в кожух, но на конце резьба и с другой стороны накручивается гайка с выступающими зубцами и контргайка – все эти элементы будут обеспечивать непрерывную связь;

Сами трубы между собой могут соединяться: резьбовым соединением (не менее 2-3 витков), обязательно с подмоткой пряжи на сурике; подмоткой лентой, винтами; с помощью конусного зажима; сваркой или стяжными муфтами или муфтами с клиновым зажимом;

При прокладке труб на кронштейнах необходимо выдерживать расстояние между ними (для трубы с диаметром условного прохода 32мм – расстояние между осями задаётся 65мм). Одиночные провода в стальной трубе прокладывать не допускается; так как при токе 25А и более, ток вытесняется и будет протекать по трубе (эффект вытеснения тока);

Расстояния между протяжными коробками при 3-х изгибах – 20м.

Как затянуть провод в стальную трубу?

Вначале, трубная система продувается сжатым воздухом. Затем прогоняются под давлением шарики со шпагатом – за шпагат вытягивается стальной трос, к которому и прикреплен провод.

Использование тонкостенных труб (до 2,5мм от 1,6). Возможно, как альтернатива пластмассовым трубам (в случае, запрета их применения, по определённым причинам) – применяются в сухих, влажных помещениях.

Запрещено тонкостенные трубы использовать в пожароопасных и взрывоопасных, сырых, особо сырых, жарких и пыльных;

Тонкостенные трубы не привариваются к стене, так как целостность их может быть нарушена в процессе сварки;

Крепеж осуществляется с только помощью специальных приспособлений, например: скобами. Расстояние в пакете труб между осями труб должно быть выдержано – во избежание взаимного подогрева. Могут прокладываться и в подливке пола;

Толщина покрытия над поверхностью трубы должна быть не менее 20мм. В противном случае, возможно продавливание тонкими острыми предметами;

Во избежание тяжения, закрепление проводов в трубе должно осуществляться через каждые 20-30м. специальными зажимами.

Источник: REMONT220.RU

Предыдущая статья      Следующая статья